CONTRÔLE DES MOTEURS EN PARALLÈLE AVEC CONDITION MONITORING
Le module d'E/S compact TBEN-S-2COM de Turck transfère les données de traitement et d'état sur le même câble Ethernet
Les vibrations se sont avérées être un indicateur fiable de l'usure et des pannes imminentes, en particulier pour les moteurs. Différents modèles de fréquence fournissent des informations sur des anomalies telles que le déséquilibre ou l'endommagement des roulements. Le Condition Monitoring systématique combine les signaux des capteurs, l'évaluation des données et une communication ciblée pour aider à détecter ces problèmes à un stade précoce. Le module d'E/S compact TBEN-S-2COM de Turck permet de transférer simultanément des données d'état et de contrôle dans les réseaux Ethernet industriels. Les utilisateurs peuvent utiliser efficacement les infrastructures existantes sans avoir à payer des prix élevés pour du matériel supplémentaire.
Vos Avantages
- Une plus grande disponibilité des machines grâce à des alertes rapides en cas de dommages imminents
- Pas de câblage supplémentaire en raison de la communication via les câbles Ethernet existants
- Processus d'interrogation parallèle de faible priorité pour éviter l'interaction avec la commande de la machine
- Intégration décentralisée de moteurs avec une interface série dans les réseaux Ethernet industriels
Un capteur de vibrations au cœur de la machine
Une surveillance efficace exige que les capteurs soient connectés de façon transparente à un système de niveau supérieur comme le cloud. Pour détecter les valeurs de vibration et de température, les capteurs QM30VT2 envoient chacun les mesures à un module d'entrée/sortie. Dans la phase d'évaluation suivante, les données de vitesse et d'accélération sont utilisées pour détecter les erreurs, effectuer un diagnostic ou faire des prévisions.
Transfert de données avec une priorité différente
En plus de communiquer avec un capteur de vibrations, le module d'E/S multiprotocole TBEN-S2-2COM compact peut transférer des données de traitement de la commande du système au moteur via diverses normes de communication, notamment RS485 (multipoint) et RS232 (point à point). Le module dispose également d'entrées pour quatre signaux binaires supplémentaires.
La communication Ethernet industriel est établie par le biais de la technologie multiprotocole. Les données de processus peuvent être transférées au système de contrôle en même temps qu'aux passerelles Edge, aux IHM, aux systèmes de contrôle ou aux applications cloud. Cette caractéristique garantit que la commande des moteurs fonctionne normalement dans l'automate programmable tandis que les données relatives aux vibrations sont évaluées à un niveau différent. Les données de vibration sont transférées avec une priorité moindre que les données de commande de moteur, ce qui garantit une communication fiable des deux flux de données sur le même câble Ethernet.
Services avancés dans le cloud
Les contrôleurs de bord, tels que le TX700 HMI/PLC de Turck, peuvent prétraiter les valeurs mesurées par les capteurs de vibrations ou transférer directement ces données, soit vers des systèmes locaux, soit vers le cloud via des protocoles tels que MQTT ou OPC-UA. Des tableaux de bord du cloud, configurés individuellement, permettent de visualiser les données d'état et offrent diverses options de notification en cas de dépassement d'un seuil. Les ingénieurs de maintenance reçoivent donc immédiatement des informations sur les irrégularités et peuvent accéder aux données de surveillance de l'état des différents appareils terminaux.
Informations Complémentaires
- Lien vers le produit : Module d'E/S multiprotocole compact TBEN-S2-2COM-4DXP
- Lien vers le produit : Capteur de vibrations et de température QM30VT2
- Lien vers le produit : Contrôleur de bord pour le transfert de données vers des systèmes de niveau supérieur
- En un coup d'œil : Communication transparente des données entre le capteur et le cloud
- En un coup d'œil : Condition Monitoring - la stratégie prospective pour votre nouvelle entreprise
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