La flexibilité offerte par un bus de terrain
Les conditionneurs d'énergie et les multibarrières Turck assurent le fonctionnement de la centrale de Francfort-Hoechst Basell
Pour reprendre la production d'un autre site dans des délais très courts, Basell Polyolefine GmbH est parvenu à moderniser son usine de Francfort-Hoechst en trois mois en installant le système de bus de terrain Foundation. Les principaux éléments de la nouvelle installation sont les conditionneurs de puissance et les multibarrières de Turck qui offrent des fonctionnalités impressionnantes en plus de l'isolation galvanique des canaux.
Reconstruction de l'usine en un temps record
Pour Harald Liebisch, chef d'équipe de l'automatisation de Basell à Francfort, une nouvelle phase passionnante a commencé en décembre 2005 lorsque l'usine de polymérisation a dû être reconstruite en un temps record : « Dès que les décisions initiales concernant la nouvelle usine ont été prises en fin d'année, les choses ont évolué très rapidement », explique M. Liebisch. « Nous avons pu moderniser l'usine en trois mois et l'équiper des lignes de bus de terrain Foundation. »
Liebisch avait déjà une certaine expérience des multibarrières, même s'il n'avait pas été entièrement satisfait du résultat. Lorsque la solution Turck lui a été présentée, la décision a été très rapide : « Nous avons été impressionnés par l'isolation galvanique complète des multibarrières Turck », explique le directeur de l'automatisation. « C'était précisément la fonction qui nous manquait jusqu'ici. »
Multibarrières avec isolation galvanique complète
La multibarrière MBD-49-T415/Ex de Turck permet d'installer des lignes en dérivation Ex-i de 120 m de long. L'isolation galvanique complète est assurée entre la ligne principale (trunk) et les circuits de sortie ainsi qu'entre les quatre circuits de sortie. Cela permet d'éviter les courants de compensation créés par des différences de potentiel. La protection contre les courts-circuits intégrée est activée en cas de court-circuit au niveau d'un nœud de bus de terrain. Seule la sortie affectée est déconnectée – La ligne principale (trunk) et les autres sorties du segment de bus affecté restent opérationnelles.
La planification a été aussi rapide que la phase décisionnelle, grâce à l'outil de configuration de Turck. « Nous avons utilisé l'outil pour réaliser un plan préliminaire des segments. Qu'il s'agisse de la longueur des lignes de bus de terrain, de la division des barrières de bus ou de l'attribution des entrées aux multibarrières, tout cela a pu être défini très rapidement grâce à l'outil de configuration », explique M. Liebisch.
Large base
Neuf lignes de bus de terrain sont actuellement installées dans l'usine de polymérisation de Basell. Les conditionneurs de puissance raccordés en amont de chaque ligne permettent d'alimenter les segments de bus de terrain. Ce projet prévoit également d'étendre le réseau de bus de terrain Foundation à 15 segments. « Nous sommes très satisfaits des produits Turck », déclare Harald Liebisch. « Outre l'isolation galvanique, leur fiabilité et la simplicité d'utilisation sont exceptionnelles. Depuis notre migration totale vers une solution Turck, nous n'avons plus rencontré de problèmes. C'est pourquoi nous avons l'intention d'utiliser les produits Turck pour la nouvelle phase d'extension. »
Conclusion
L'adoption de la technologie de bus de terrain a permis aux responsables de la planification d'installations de Basell à Francfort de mettre en place les bases d'une réponse flexible aux besoins du marché. La rapidité de l'adaptation des installations a déjà été démontrée avec le premier projet de bus de terrain Foundation. L'installation dans l'usine de polymérisation devait être opérationnelle le plus rapidement possible sans passer par une phase de test.
Informations Supplémentaires
- Automobile
- Les coupleurs inductifs assurent une alimentation précise du matériau
- Gestion des assemblages avec une connexion MES directe
- Détection des corps dans la production automobile
- Reliable Skid Detection in Automotive Production
- Préparation de commandes JIS sans erreur pour les pare-chocs
- Un capteur laser détecte les cylindres brillants dans la production de batteries
- Le mode bus RFID garantit la qualité des batteries au lithium-ion
- Mesure de niveau dans une ligne d'enduction par trempage
- Contrôle du niveau dans le système de lubrification centrale
- Assurance qualité sur le robot de collage
- Le capteur d'angle d'inclinaison accélère l'alignement de la plate-forme
- Contrôle des Moteurs avec Condition Monitoring
- Module hybride IP67 Processus de traitement des signaux de sécurité
- Surveillance décentralisée des stations de refroidissement
- Cellules de soudage robotisées mises en réseau par Ethernet
- Surveillance du circuit de refroidissement des pinces à souder
- Contrôle du débit dans les laveurs de tambours
- Mesure d'épaisseur de tôle
- Condition Monitoring des moteurs
- Contrôle de niveau basé sur le cloud
- Atelier de presse – Identification d'outils
- Carrosserie – Détection des écrous à souder
- Atelier de peinture – Identification de skids
- Montage final – Montage robotisé
- Mécanique – Vérification sans contact
- Protection de zone pour les cellules robotisées
- Détection au niveau des articles avec la RFID UHF
- Fourniture de réfrigérant lubrifiant dans les machines-outils
- Contrôle de la pression hydraulique dans les usines de pressage
- Mesure de la pression de processus sur les élévateurs à ciseaux
- Inspection des becs sur des robots de soudure
- Chargement manuel dans une cellule de soudage
- Détection de pièces noires sur des panneaux de porte noirs
- Détection de verre transparent sur un toit vitré
- Inspection à longue portée dans le secteur de l'assemblage automobile
- Détection de rondelles de caoutchouc sur un bloc moteur
- Détection du positionnement des pièces dans un bloc moteur
- Détection de véhicules électriques aux bornes de recharge
- Détection de voitures dans un car-wash en libre-service
- SUCCESS STORIES
- Modular Plant for Flexible and Efficient Production
- Un capteur laser détecte les pare-chocs noirs dans une cellule d'assemblage
- Technologie de sécurité décentralisée pour une production modulaire
- Système de transport modulaire
- Modules RFID et E/S pour des changements d'outils en toute sécurité
- La technologie RFID pour guider un chariot autoguidé dans la production de suspensions
- Production de silencieux filaires IO-Link
- Identification des porte-pièces dans la production de systèmes de ventilation arrière
- Détection d'écrous à souder
- Traçabilité RFID
- Technologie RFID dans la production de moteurs
- Production de pare-chocs avec système d'identification
- Solutions pour ateliers de peinture
- Capteurs de soudage et d'assemblage
- Capteurs d'angle pour systèmes d'assemblage
- Identification d'outils
- Système d'aide au choix pour la production de modules de pilotage
- Identification RFID des buses d'injection
- La technologie RFID dans l'atelier de carrosserie
- IO-Link facilite la production d'engrenages différentiels
- Inspection d'orientation de couches
- Chimie
- excom I/O System Enables Safe Hydrogen Liquefaction
- Automatisation décentralisée dans les zones Ex
- Contrôle RFID des raccords de tubes dans la zone Ex
- Connexion du signal Ethernet dans la salle I&C
- Automatisation des skids modulaires par Ethernet
- Isolation Ex dans les usines de traitement modulaires
- Détection d'écouvillons
- Télésurveillance des niveaux de cuves avec le DX70
- Systèmes d'E/S déportés pour le traitement de signaux
- Connexion aisée des équipements de terrain
- Traitement des signaux avec un système d'E/S dans l'armoire de commande
- Séparation des signaux avec une technologie d'interface dans une armoire de commande
- Identification de raccords de tuyaux
- Surveillance efficace d'armoires sur le terrain
- Surveillance d'actionneurs quart de tour
- Planification et assemblage de solutions système
- Success Stories
- Efficient Cooling of Industrial Furnaces with Turck's FS+ Flow Sensors
- Gain d'espace dans les salles I&C grâce au système d'E/S excom
- Technologie RFID pour les zones 2 et 22
- Contrôle de test efficace
- Communications de terrain intrinsèquement sûres
- Développement d'un système de contrôle des processus en partenariat
- Système d'E/S déporté pour zones dangereuses
- Double retour d'information sur la position des vannes
- La flexibilité offerte par un bus de terrain
- Gestion des actifs avec un système d'E/S déporté
- Positionnement correct avec la technologie RFID dans la production de carbure
- Conversion rapide dans un espace restreint
- Energie
- Un système RFID identifie les porteurs de cellules solaires
- Le module E/S facilite l'installation et l'utilisation mobile du banc d'essai pour piles à combustible
- Positionnement du rotor sur les éoliennes
- Systèmes d'E/S IP67 dans l'industrie houillère
- RFID UHF pour l'identification de disjoncteurs
- Système d'E/S déporté dans une installation de biogaz
- Agro-alimentaire
- Le suivi RFID réduit le gaspillage alimentaire dans la production de crème glacée
- Contrôle de la hauteur de la pâte pour une mesure précise
- Un capteur de Condition Monitoring pour automatiser le contrôle du climat
- Condition Monitoring des armoires de commandes
- Condition Monitoring dans les entrepôts
- Contrôle de l'épaisseur de pâte dans des lamineuses
- Détection du bord avant d'une barquette en plastique
- Identification de conteneurs alimentaires
- Vérification de récipients
- Vérification de l'exactitude de la date et du code de lot
- Détection de la position d'une vanne
- Détection de coudes de tuyaux
- Identification de moules à pralines
- Lecture de codes à barres dans un poste de dépalettisation
- Success Stories
- Maintenance des générateurs de vapeur basée sur le cloud
- Le support RFID permet le suivi et la traçabilité dans la production alimentaire
- Détection de position linéaire fiable en zone Ex 22
- Modules de contrôle décentralisés dans les entrepôts frigorifiques
- Track &Trace dans le secteur de la production de viande grâce à la RFID
- Codeur sans contact pour la production de pommes de terre
- Technologie UHF-RFID dans un centre de distribution alimentaire
- La technologie RFID pour la production de pralines
- E/S distribuées pour l'équipement de production alimentaire
- Système d'E/S déporté pour les distilleries
- RFID et autoclaves
- Transparence dans la fabrication du chocolat
- Systèmes d'alimentation IP67 pour convoyeurs
- Identification dans l'entreposage de produits alimentaires
- Détection de petits pains réfrigérés sur un convoyeur multivoie
- Vérification fiable de l'orientation des bouchons dans des espaces aseptisés
- Détection de bouteilles transparentes renversées sur un dépalettiseur
- Détection de bouteilles en plastique transparent
- Inspection d'étiquettes d'emballages alimentaires surgelés
- Accumulation de bouteilles en file sur une aligneuse simple
- Logistics
- Prévenir les bourrages de colis dans le centre logistique
- Contrôle de la hauteur et surveillance spatiale 3D sur les chariots élévateurs autonomes
- Decentralized Control of Conveyor Modules
- Suivi des grands sacs avec la RFID
- Détection de la distance dans les grues à conteneurs
- Contrôle d'accès aux zones protégées
- Muting décentralisé des équipements de protection électro-sensible
- Blocs d'E/S Modules de contrôle du convoyeur à rouleaux
- Contrôle des conteneurs
- Détection rapide des étiquettes aux portes des entrepôts
- Détection au niveau de l'article avec la RFID UHF
- Maintenance préventive sur les bandes transporteuses
- Détection des conteneurs de transport
- Détection de niveau dans les récipients
- Identification des enceintes cryogéniques
- Identification des conteneurs mobiles à l'aide d'appareils portatifs
- Identification de conteneurs alimentaires
- Niveau 1 - Identification des pare-chocs
- Surveillance de l'état des locaux de stockage
- Protection contre les collisions sur les Reach Stackers
- Success Stories
- Retour sur investissement après trois erreurs de livraison évitées
- Contrôle fiable des AGV grâce à une solution complète basée sur des capteurs
- Suivi durable des RTI grâce à la RFID
- Solution RFID pour la logistique des matériaux à l’épreuve des erreurs
- Pick-by-Light accélère la logistique manuelle de plus de 60 %.
- La solution Pick-by-Light facilite les processus d'assemblage
- La RFID permet la mise en place d'un magasin sans personnel sur un grand chantier de construction
- Les modules d'E/S et de sécurité augmentent le débit de l'intralogistique
- Suivi des expéditions de matières premières
- Solution de suivi basée sur la RFID pour minimiser les erreurs de chargement
- Suivi par RFID des matériaux entrants et sortants
- Solution RFID UHF décentralisée
- Encodeur sans contact dans la production de pommes de terre
- L’automate IP67 contrôle les quais de déchargement de chambres froides
- Contrôle de la vitesse par capteur radar QT50
- Alimentations IP67 pour les convoyeurs
- Système de transport modulaire
- Solution RFID pour entrepôts
- La RFID guide l'AGV dans la production de suspensions
- La RFID identifie les produits pharmaceutiques
- Technologie UHF-RFID dans un centre de distribution alimentaire
- Aide au stationnement autonome pour les camions
- Equipement Mobile
- Détection d'animaux et d'objets sur la moissonneuse-batteuse
- Un capteur de Condition Monitoring pour automatiser le contrôle du climat
- Surveillance de l'occupation d'un quai de chargement
- Surveillance sans fil de roues de train
- Compensation automatique de la pente
- Lignes de distribution pour pulvérisateurs agricoles
- Indication de l'état des reach stackers à l'aide de voyants lumineux intenses
- Mesure d'angle sur un pulvérisateur agricole
- Surveillance du sens de déplacement du matériau sur une moissonneuse-batteuse
- Détermination du positionnement angulaire de la flèche
- Véhicules dans une zone de chargement
- Signalisation sans fil pour chariot élévateur
- Éclairage de compartiments de rangement des équipements sur des véhicules de pompiers
- Mesure de l'inclinaison sur deux axes pour une moissonneuse-batteuse
- Protection contre la collision sur des reach stackers
- Success Stories
- Solution RFID avec chariots élévateurs intelligents en production automatique
- Maintenance à distance en toute sécurité des pompes d'irrigation et de drainage
- Contrôle d'accès avec système RFID
- Récolte sélective des asperges avec un robot autonome
- Mesure de la position avec la technologie RFID et un codeur
- Contrôle de la vitesse avec le capteur radar QT50
- La technologie RFID pour guider un chariot automatisé dans la production de suspensions
- Modules d'E/S sur un super yacht
- Codeur inusable sur une drague porteuse
- Système d'E/S pour éliminer la poussière
- Refroidissement d'armoire de commandes
- Connectique à raccord rapide
- Solutions d'automatisation pour le froid extrême
- Système d'E/S déporté pour des grues
- Elévation de métaux lourds et robustes
- Mise en place des montagnes russes
- Solutions pour machines mobiles
- Capteurs de position linéaires inductifs équipés d'une interface IO-Link
- Inclinomètres sur les camions des pompiers
- Maintenance prédictive des pièces des machines dans une infrastructure de transport du charbon d'un port
- Détection des nacelles élévatrices par un capteur d'angle
- Pétrole et Gaz
- Emballage
- Vérification décentralisée des emballages RFID
- Identification de cartouches d'impression couleur
- Fonctionnement fiable des machines
- Surveillance des bouchons sur des lignes de remplissage
- Surveillance des processus de changement de produits
- Identification de bouteilles de test
- Détection de la notice d'information dans une boîte
- Surveillance du niveau de remplissage de café moulu
- Détection du niveau de remplissage des récipients
- Calcul des dimensions des boîtes en carton
- Détection de bacs de transport
- Success Stories
- Détection de barquettes transparentes
- Vérification de la présence d'étiquettes correctes
- Détection de boîtes de différentes tailles sur un convoyeur
- Contrôle des codes à barres 2D à haute vitesse
- Détection d'emballages réfléchissants multicolores
- Mesure de diamètre d'un rouleau de film en plastique
- Positionnement de tubes à l'aide d'un repère
- Solutions pour ensacheuse verticale
- Pharma
- Suivi des échantillons du début à la fin grâce à la RFID
- Contrôle RFID des raccords de tubes dans la zone Ex
- Vérification décentralisée des emballages RFID pour les produits pharmaceutiques
- Automatiser les skids modulaires
- Comptage de comprimés à haute vitesse avec un amplificateur fibre
- Skids pharmaceutiques avec technologie E/S décentralisée
- Isolation Ex dans les usines de traitement modulaires
- Contrôle décentralisé des interfaces de vannes
- Détection de liquide dans des poches pour perfusion
- Surveillance d'actionneurs quart de tour
- Détection de coudes de tuyaux
- Systèmes d'E/S déportés
- Surveillance de niveau de liquide dans une grande cuve
- Planification et construction de superskids
- Connexion aisée des équipements de terrain
- Identification de récipients cryogéniques
- Identification de contenants en mouvement
- Identification de contenants en mouvement à l'aide de terminaux portables
- Identification de raccords de tuyaux pour des précurseurs
- Identification de raccords de tuyaux dans des zones stériles
- Identification de raccords de tuyaux dans des zones explosives de classe 1
- Identification de big bags et de bioréacteurs
- Identification de produits à usage unique
- Semi-conducteur
- Vérification du marquage électronique
- Comptage des circuits intégrés
- Contrôle de deux codes-barres
- Commande de sécurité compacte
- Protection des petits points d'accès
- Éclairage d'un outil de production dans le secteur des semi-conducteurs
- Détection d'adhésif sur l'assemblage de PCB
- Détection du centre de plaques à l'aide du DF-G2
- Inspection approfondie des appareils électroniques mobiles
- Vérification d'erreurs pour les puces de circuits intégrés chargées dans la bande support
- Présence et orientation des puces de CI placées dans les nids
- Détection de disques durs
- Station d'assemblage multiproduits à guidage optique
- Indication de l'état grâce aux LED pendant la fabrication des semi-conducteurs
- Protection des petits points d'accès
- Success Stories