Présence et orientation des puces à circuit intégré dans les nids
Le capteur de mesure laser LM inspecte de manière fiable plusieurs états avec un seul appareil compact
Les puces à circuit intégré (CI) doivent être placées entièrement et à l'endroit dans des nids pour être présentées à une station de test. En raison de la petite taille des cibles, une solution de mesure précise est nécessaire pour s'assurer que chaque puce est présente et orientée correctement dans chaque nid. Le capteur de mesure laser LM de Banner Engineering résout cette application difficile.
Dans la fabrication des semi-conducteurs, les puces de circuits intégrés sont testées une à une pour leur fonctionnalité et leurs performances. Les puces de circuits intégrés sont placées dans un nid puis livrées à la station de test. Et, pour terminer correctement les processus de test, les puces doivent être complètement en place et à l'endroit dans les nids.
Il existe plusieurs modes de défaillance courants dans cette application : aucune puce dans un nid, une puce inclinée dans le nid (créant une petite différence de hauteur), deux puces empilées dans un nid, et une puce à l'envers dans le nid. Plusieurs capteurs sont souvent nécessaires pour identifier ces défaillances. Cependant, les stations de test n'ont pas de place pour les grands systèmes de vision ou de nombreux capteurs. De plus, les nids de puces se déplacent rapidement, ce qui peut être difficile à suivre pour de nombreux capteurs. Une solution de mesure rapide est nécessaire pour assurer un débit optimal de la machine.
Le capteur de distance laser LM de Banner inspecte de manière fiable plusieurs conditions avec un seul appareil compact et peut vérifier à la fois la présence et l'orientation de la puce. Avec une fréquence d'échantillonnage de 4 kHz (0,25 ms), le LM peut résoudre de manière fiable cette application à grande vitesse avec des cibles en mouvement rapide.
Vos Avantages
- Réduction des dépenses liées aux capteurs et à la maintenance grâce à la variété présentée
- Une plus grande précision lors de l'inspection des puces à circuit intégré grâce à une résolution de 0,004 mm et une linéarité de +/-0,06 mm
- Des contrôles fiables malgré les fluctuations de la température ambiante
Inspecter plusieurs conditions avec un seul appareil compact
On peut apprendre au capteur de précision LM à identifier des cibles à une distance spécifique. Si le capteur lit la bonne distance, cela signifie qu'une puce est présente et correctement installée dans le nid. Si la distance lue est inférieure à celle prévue, cela signifie qu'une double puce a été placée sur la première. Si la distance est plus grande que prévu, cela signifie qu'il manque une puce. Grâce à une résolution de 0,004 mm et une linéarité de +/-0,06 mm, le LM peut également mesurer de très petites distances qui se produisent lorsqu'une puce est présente mais légèrement inclinée (pas complètement assise) dans le nid.
Le LM dispose également d'un double mode d'enseignement. Dans ce mode, le capteur mesure à la fois la distance et l'intensité lumineuse. C'est-à-dire que le capteur peut identifier non seulement lorsque la cible est présente à une distance donnée, mais aussi lorsqu'il renvoie une certaine quantité de lumière au récepteur. De ce fait, le LM peut déterminer si une puce à circuit intégré est à l'endroit, car un côté de la puce est de couleur plus foncée que l'autre. L'intensité de la lumière renvoyée au récepteur du capteur est plus faible si le côté sombre de la puce est tourné vers le haut.
En général, une application comme celle-ci nécessite plusieurs capteurs : un pour mesurer les changements de distance et un pour détecter le contraste. Cependant, le LM peut identifier toutes ces conditions (puces manquantes, doubles, mal placées et retournées) avec un seul appareil fiable et compact.
Des résultats fiables avec une stabilité thermique inégalée
En plus de mesurer plusieurs conditions avec un seul appareil, le LM présente une stabilité thermique exceptionnelle pour des inspections fiables, indépendamment des fluctuations de la température ambiante qui affectent la précision des autres capteurs. Même un changement de température de quelques degrés peut doubler l'erreur de mesure des autres capteurs. En comparaison, le LM a un effet sur la température de seulement +/-0,008 mm/°C, ce qui permet au capteur de rester précis et de continuer à mesurer de manière fiable indépendamment des changements de température externe.
Informations Complémentaires
- Automobile
- Mesure de niveau dans une ligne d'enduction par trempage
- Contrôle du niveau dans le système de lubrification centrale
- Assurance qualité sur le robot de collage
- Le capteur d'angle d'inclinaison accélère l'alignement de la plate-forme
- Contrôle des Moteurs avec Condition Monitoring
- Module hybride IP67 Processus de traitement des signaux de sécurité
- Surveillance décentralisée des stations de refroidissement
- Cellules de soudage robotisées mises en réseau par Ethernet
- Surveillance du circuit de refroidissement des pinces à souder
- Contrôle du débit dans les laveurs de tambours
- Mesure d'épaisseur de tôle
- Condition Monitoring des moteurs
- Contrôle de niveau basé sur le cloud
- Atelier de presse – Identification d'outils
- Carrosserie – Détection des écrous à souder
- Atelier de peinture – Identification de skids
- Montage final – Montage robotisé
- Équipementiers – Système d'identification de pare-chocs
- Mécanique – Vérification sans contact
- Détection des corps dans la production automobile
- Protection de zone pour les cellules robotisées
- Détection au niveau des articles avec la RFID UHF
- Fourniture de réfrigérant lubrifiant dans les machines-outils
- Contrôle de la pression hydraulique dans les usines de pressage
- Mesure de la pression de processus sur les élévateurs à ciseaux
- Inspection des becs sur des robots de soudure
- Chargement manuel dans une cellule de soudage
- Détection de pièces noires sur des panneaux de porte noirs
- Détection de verre transparent sur un toit vitré
- Inspection à longue portée dans le secteur de l'assemblage automobile
- Détection de rondelles de caoutchouc sur un bloc moteur
- Détection du positionnement des pièces dans un bloc moteur
- Détection de véhicules électriques aux bornes de recharge
- Détection de voitures dans un car-wash en libre-service
- SUCCESS STORIES
- Un capteur laser détecte les pare-chocs noirs dans une cellule d'assemblage
- Technologie de sécurité décentralisée pour une production modulaire
- Système de transport modulaire
- RFID and I/O Modules for Safe Tool Changes
- La technologie RFID pour guider un chariot autoguidé dans la production de suspensions
- IO-Link Wired Silencer Production
- Workpiece Carrier Identification in Rear Vent Production
- Détection d'écrous à souder
- Traçabilité RFID
- Technologie RFID dans la production de moteurs
- Production de pare-chocs avec système d'identification
- Solutions pour ateliers de peinture
- Capteurs de soudage et d'assemblage
- Capteurs d'angle pour systèmes d'assemblage
- Identification d'outils
- Système d'aide au choix pour la production de modules de pilotage
- Identification RFID des buses d'injection
- RFID in the Body Shop
- Ply Orientation Inspection
- IO-Link Eases Differential Gear Production
- Chimie
- Contrôle RFID des raccords de tubes dans la zone Ex
- Connexion du signal Ethernet dans la salle I&C
- Automatisation des skids modulaires par Ethernet
- Isolation Ex dans les usines de traitement modulaires
- Détection d'écouvillons
- Systèmes d'E/S déportés pour le traitement de signaux
- Télésurveillance des niveaux de cuves avec le DX70
- Connexion aisée des équipements de terrain
- Traitement des signaux avec un système d'E/S dans l'armoire de commande
- Séparation des signaux avec une technologie d'interface dans une armoire de commande
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- Surveillance efficace d'armoires sur le terrain
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- Speed Control via Radar Sensor QT50
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- Comptage de comprimés à haute vitesse avec un amplificateur fibre
- Skids pharmaceutiques avec technologie E/S décentralisée
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- Planification et construction de superskids
- Surveillance de niveau de liquide dans une grande cuve
- Connexion aisée des équipements de terrain
- Identification de récipients cryogéniques
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- Identification de contenants en mouvement à l'aide de terminaux portables
- Identification de raccords de tuyaux pour des précurseurs
- Identification de raccords de tuyaux dans des zones stériles
- Identification de raccords de tuyaux dans des zones explosives de classe 1
- Identification de big bags et de bioréacteurs
- Identification de produits à usage unique
- Semi-conducteur
- Vérification du marquage électronique
- Comptage des circuits intégrés
- Contrôle de deux codes-barres
- Commande de sécurité compacte
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- Détection d'adhésif sur l'assemblage de PCB
- Détection du centre de plaques à l'aide du DF-G2
- Inspection approfondie des appareils électroniques mobiles
- Vérification d'erreurs pour les puces de circuits intégrés chargées dans la bande support
- Presence and Orientation of IC Chips Seated in Nests
- Detection of Hard Disks
- Multiproduct Light-Guided Assembly Station
- LED Status Indication During Semiconductor Manufacturing
- Safeguarding Small Access Points
- Success Stories