Contrôle RFID des raccords de tubes dans la zone Ex
Le lecteur HF encapsulé identifie les connexions directement dans la zone Atex 1/21 et transfère les données aux passerelles Ethernet dans la zone 2/22.
Un milieu mal raccordé ou qui fuit peut avoir de graves conséquences sur la sécurité de l'usine, la qualité du produit et la santé des collègues. Si un réservoir contenant de l'acide nitrique est rempli d'acide chlorhydrique, il se produit des réactions chimiques qui constituent un grave danger potentiel. Afin d'assurer la connexion correcte entre un tube et le point de connexion correspondant, Turck propose donc une solution complète HF RFID en zone 1/21. Ce n'est que lorsque la tête de lecture/écriture spéciale a détecté le bon tube que le signal d'ouverture de la pompe de la vanne est émis. Grâce à la RFID, il est également possible de transférer des informations comme la date ou l'heure.
Vos Avantages
- Amélioration de la sécurité de l'usine : Les vannes ne s'ouvrent que lorsque les raccords de tubes corrects sont correctement identifiés
- Norme de qualité élevée : identification et documentation fiables des pré-produits et des produits intermédiaires.
- Track & trace : traçabilité complète des produits grâce à l'utilisation complète de la RFID
- Protection contre la manipulation : correspondance de données RFID spécifiques au lieu de la détection de codes binaires inductifs.
Lecteur RFID dans la zone Ex
Le lecteur HF-RFID encapsulé TNR42/TC-EX de Turck permet une utilisation dans la zone dangereuse (zone 1/21). Afin de vérifier la bonne connexion, il détecte au niveau d'un raccord de tube l'étiquette fixée à l'extrémité du tube. Pour cela, la tête de lecture/écriture achemine les données obtenues de l'interface aérienne via un câble d'une longueur maximale de 50 mètres vers le système BL20 de Turck, composé d'un module E/S RFID et d'une passerelle Ethernet. Comparé aux lecteurs RFID antidéflagrants pour la zone 1, le TN-R42/TC-Ex est considérablement plus facile à installer grâce à son design compact. Son interface fonctionne néanmoins de la même manière qu'une tête de lecture/écriture standard pour la zone sûre.
Transfert de données via Ethernet multiprotocole
Le système modulaire BL20 peut être installé en zone 2/22 et peut traiter d'autres informations en plus de l'identification du tube, comme la prise, les données, l'heure ou le degré de contamination du tube. La technologie multiprotocole de Turck permet le transfert de données vers le système de contrôle via trois protocoles Ethernet - Profinet, EtherNet/IP et Modbus TCP.
Étiquettes RFID spécifiques à une application
Différents types d'étiquettes adaptés aux exigences d'applications spécifiques sont disponibles, y compris une variante en verre. Les étiquettes RFID peuvent également être intégrées directement dans un bouchon métallique ou fixées à l'aide d'un clip.
Informations Complémentaires
- Link to the Products: HF Read/Write Devices TN-R42TC-EX
- Lien vers le produit : BL20-2RFID-S Module E/S RFID pour la connexion de deux têtes de lecture/écriture
- Lien vers le produit : BL20-E-GW-EN Passerelle Ethernet multiprotocole pour système d'E/S BL20
- En un coup d'œil : Numérisez vos flux de marchandises avec les systèmes RFID
- Page Technologie : Solutions RFID
- Automobile
- Flexibilité modulaire et sécurité dans la production de filtres
- Un câble avec surveillance de courant intégrée empêche l'arrêt intempestif du système de transport
- Les coupleurs inductifs assurent une alimentation précise du matériau
- Gestion des assemblages avec une connexion MES directe
- Détection des corps dans la production automobile
- Détection fiable des dérapages dans la production automobile
- Préparation de commandes JIS sans erreur pour les pare-chocs
- Un capteur laser détecte les cylindres brillants dans la production de batteries
- Le mode bus RFID garantit la qualité des batteries au lithium-ion
- Mesure de niveau dans une ligne d'enduction par trempage
- Contrôle du niveau dans le système de lubrification centrale
- Assurance qualité sur le robot de collage
- Le capteur d'angle d'inclinaison accélère l'alignement de la plate-forme
- Contrôle des Moteurs avec Condition Monitoring
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- Mesure de la pression de processus sur les élévateurs à ciseaux
- Inspection des becs sur des robots de soudure
- Chargement manuel dans une cellule de soudage
- Détection de pièces noires sur des panneaux de porte noirs
- Détection de verre transparent sur un toit vitré
- Inspection à longue portée dans le secteur de l'assemblage automobile
- Détection de rondelles de caoutchouc sur un bloc moteur
- Détection du positionnement des pièces dans un bloc moteur
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- La technologie RFID pour guider un chariot autoguidé dans la production de suspensions
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