Surveillance centralisée de l'état des moteurs dans le cadre d'une modernisation
Condition Monitoring fiable à l'aide du capteur de vibration et de température QM42VT1
Que ce soit dans les systèmes d'échappement, les pompes ou les compresseurs, des moteurs de différentes tailles sont utilisés dans les usines de production et les entrepôts, bien souvent dans des endroits éloignés. La maintenance des machines est donc longue et sujette à des erreurs, surtout si le personnel de maintenance n'a pour instruction d'effectuer que rarement des inspections sur place.
Au lieu de cela, les données de plusieurs moteurs peuvent être collectées, évaluées, affichées de manière centralisée et, si nécessaire, liées à des actions d'alarme afin d'avertir à temps de l'imminence de défaillances. Les utilisateurs peuvent utiliser la technologie radio pour connecter le capteur de vibration et de température QM42VT1 au dispositif IHM TX700 à haute performance prévu à cet effet.
Vos Avantages
- Facilité de mise à niveau du système de contrôle sans intervention dans le système de contrôle
- Fiabilité du fonctionnement des moteurs grâce à une surveillance avec visualisation individuelle des données et alarmes automatiques
- Affectation ciblée du personnel technique grâce à une maintenance efficace et prédictive
- Accès aux données des moteurs à accessibilité limitée
Un capteur robuste détectant les valeurs de vibration et de température
Le moteur s'est-il déréglé, entraînant un désalignement de l'arbre ? Un palier est-il bloqué ou une fixation est-elle déséquilibrée ? Les vibrations mécaniques peuvent signaler de tels problèmes. Le capteur de vibrations et de température QM42VT1 détecte les vibrations avec un haut niveau de précision. Pour cela, le capteur compact à base de MEMS (Micro-Electro-Mechanical System) est simplement monté directement sur le bloc moteur via un support magnétique. De là, il fournit des données sur la vitesse et l'accélération dans deux dimensions et dans différentes gammes de fréquences. Les modifications des données de mesure peuvent ensuite être utilisées pour identifier les différentes formes de dégâts.
La mesure de la température des moteurs est également essentielle, car une augmentation significative de la température pourrait être un signe d'usure ou de lubrification insuffisante d'un palier. Le capteur IP67 détecte également de tels changements de température dans une plage de mesure allant de -40 °C à +105 °C.
Transfert de données via un réseau sans fil propriétaire
Le personnel de maintenance peut câbler le capteur de vibrations et de température au module radio DX80 alimenté par batterie. Les valeurs mesurées sont ensuite envoyées au module récepteur du système DX80 via un réseau sans fil propriétaire.
Visualisation personnalisée des données
Le personnel de maintenance voit toutes les données sur l'état du moteur clairement affichées sur l'IHM/PLC TX700 de Turck. Grâce au logiciel TX VisuPro, les valeurs du moteur peuvent être affichées de manière variable. En outre, les utilisateurs peuvent lire les tendances historiques, extraire les données du journal ou configurer des alarmes telles que des notifications automatiques par e-mail. Une connexion Ethernet au réseau de l'entreprise est également possible, ce qui permet la consultation des données dans toute l'entreprise.
Le système de contrôle comme solution autonome
Grâce à cette solution autonome, le personnel de maintenance peut toujours consulter les données d'état de toutes les machines - que ce soit sur place, dans l'IHM, ou sur chaque ordinateur du réseau de l'entreprise.
Informations Complémentaires
- Flyer – DX80: Solutions industrielles sans fil
- En un coup d'œil - Surveillance des conditions dans les systèmes existants
- Lien vers le produit - Capteur de vibration et de température QM42VT1
- Lien vers le produit - Nœud pour le système de transmission radio DX80
- Lien vers le produit - Passerelle pour le système de transmission radio DX80
- Lien vers le produit – TX707 HMI/PLC
- Lien vers le produit - Indicateur LED K50 avec signal sonore
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