La RFID identifie les produits pharmaceutiques
En collaboration avec d'autres partenaires, Turck Korea a mis en place un système complet de sérialisation et d'identification des produits pharmaceutiques - de l'usine de production à l'entrepôt d'expédition
Les produits pharmaceutiques contrefaits posent de nombreux problèmes aux autorités sanitaires et aux régulateurs de la concurrence. C'est pourquoi l'ensemble de la chaîne de production et de vente des produits pharmaceutiques sera à l'avenir totalement transparent.
En collaboration avec d'autres partenaires, Turck Korea a introduit cette "sérialisation" pour les fabricants de produits pharmaceutiques Daewon Pharm Co. Ltd. Cette solution basée sur le cloud enregistre les médicaments depuis la production jusqu'au stockage dans l'entrepôt d'expédition.
Selon les besoins, des codes à barres, des codes de matrice de données, la reconnaissance de texte OCR ou la RFID sont utilisés pour l'identification. Cependant, toutes les technologies d'identification font référence à la même base de données dans le cloud central de données.
La sérialisation dans l'UE d'ici 2019
La sérialisation complète des produits pharmaceutiques doit être introduite dans l'UE d'ici 2019. Il doit être possible d'identifier tous les emballages de médicaments sans aucune incertitude. En outre, cela doit être possible à tout moment de la chaîne de fabrication et de distribution. Plusieurs interfaces entre les différents systèmes sont nécessaires, et tous les dispositifs de lecture et d'écriture doivent pouvoir accéder à la même base de données en temps réel.
Projet pilote de sérialisation
Turck Korea, en collaboration avec d'autres partenaires, a mis au point une solution pour Daewon Pharm, le fabricant pharmaceutique sud-coréen, qui pourrait également créer un précédent en Europe. Le projet pilote est un excellent exemple de sérialisation automatisée pour les produits pharmaceutiques. Il s'agit de bien plus que l'identification proprement dite à l'aide de codes-barres ou d'étiquettes RFID : Les données doivent non seulement être disponibles dans le système en des points individuels, mais aussi dans un réseau qui, dans sa phase finale d'expansion, traverse toute la chaîne de production et de distribution.
Turck Korea a achevé la partie automatisation du projet, dans laquelle l'entreprise a développé et construit des machines complètes qui impriment, apposent, vérifient et lisent les codes et étiquettes nécessaires sur différentes unités d'emballage. Ces machines communiquent à leur tour avec le système Keidas, où elles fournissent des informations sur le processus de production et d'emballage.
Machine à étiqueter intégrée
Une machine d'étiquetage intégrée au processus de production est prévue au début de la production dans les usines Daewon. Les emballages de médicaments y sont munis d'une étiquette RFID sur laquelle est inscrit le numéro de série approprié. Les boîtes sont également dotées d'un code 2D et d'une impression en texte clair contenant les mêmes informations.
Machine de lecture en vrac Hanmi/Turck RFID
Turck a mis au point une machine de lecture RFID en vrac pour le projet et lui a fourni certains produits de son propre portefeuille. Elle utilise la RFID pour identifier tous les paquets contenus dans un carton. La RFID présente un avantage majeur par rapport à la technologie des codes-barres : En mode de lecture en masse, la RFID peut lire l'intégralité du contenu d'un carton, soit jusqu'à 500 étiquettes individuelles. Pour ce faire, il suffit à l'emballeur de placer le carton dans l'ouverture de la machine et l'opération de lecture démarre automatiquement. Au total, dix antennes RFID détectent toutes les étiquettes contenues dans le carton. Une antenne se déplace à l'intérieur de la machine afin d'exclure toute lecture en double ou tout emballage non lu. Après l'étape d'identification, la machine lance l'impression d'une étiquette de code à barres et de numéro de série, qui est collée à l'extérieur du carton pour une identification et un envoi ultérieurs.
Turck a construit une version manuelle de la machine, dans laquelle les employés placent les cartons dans l'ouverture, ainsi qu'une version à tapis roulant, dans laquelle les cartons entrent dans la machine sur un convoyeur et sont transportés plus loin pour être palettisés après identification. La machine compacte ne mesure que 1,6 mètre de haut et est très mobile.
- Automobile
- Mesure de niveau dans une ligne d'enduction par trempage
- Contrôle du niveau dans le système de lubrification centrale
- Assurance qualité sur le robot de collage
- Le capteur d'angle d'inclinaison accélère l'alignement de la plate-forme
- Contrôle des Moteurs avec Condition Monitoring
- Module hybride IP67 Processus de traitement des signaux de sécurité
- Surveillance décentralisée des stations de refroidissement
- Cellules de soudage robotisées mises en réseau par Ethernet
- Surveillance du circuit de refroidissement des pinces à souder
- Contrôle du débit dans les laveurs de tambours
- Mesure d'épaisseur de tôle
- Condition Monitoring des moteurs
- Contrôle de niveau basé sur le cloud
- Atelier de presse – Identification d'outils
- Carrosserie – Détection des écrous à souder
- Atelier de peinture – Identification de skids
- Montage final – Montage robotisé
- Équipementiers – Système d'identification de pare-chocs
- Mécanique – Vérification sans contact
- Détection des corps dans la production automobile
- Protection de zone pour les cellules robotisées
- Détection au niveau des articles avec la RFID UHF
- Fourniture de réfrigérant lubrifiant dans les machines-outils
- Contrôle de la pression hydraulique dans les usines de pressage
- Mesure de la pression de processus sur les élévateurs à ciseaux
- Inspection des becs sur des robots de soudure
- Chargement manuel dans une cellule de soudage
- Détection de pièces noires sur des panneaux de porte noirs
- Détection de verre transparent sur un toit vitré
- Inspection à longue portée dans le secteur de l'assemblage automobile
- Détection de rondelles de caoutchouc sur un bloc moteur
- Détection du positionnement des pièces dans un bloc moteur
- Détection de véhicules électriques aux bornes de recharge
- Détection de voitures dans un car-wash en libre-service
- SUCCESS STORIES
- Un capteur laser détecte les pare-chocs noirs dans une cellule d'assemblage
- Technologie de sécurité décentralisée pour une production modulaire
- Système de transport modulaire
- Modules RFID et E/S pour des changements d'outils en toute sécurité
- La technologie RFID pour guider un chariot autoguidé dans la production de suspensions
- Production de silencieux filaires IO-Link
- Identification des porte-pièces dans la production de systèmes de ventilation arrière
- Détection d'écrous à souder
- Traçabilité RFID
- Technologie RFID dans la production de moteurs
- Production de pare-chocs avec système d'identification
- Solutions pour ateliers de peinture
- Capteurs de soudage et d'assemblage
- Capteurs d'angle pour systèmes d'assemblage
- Identification d'outils
- Système d'aide au choix pour la production de modules de pilotage
- Identification RFID des buses d'injection
- La technologie RFID dans l'atelier de carrosserie
- Inspection d'orientation de couches
- IO-Link facilite la production d'engrenages différentiels
- Chimie
- Contrôle RFID des raccords de tubes dans la zone Ex
- Connexion du signal Ethernet dans la salle I&C
- Automatisation des skids modulaires par Ethernet
- Isolation Ex dans les usines de traitement modulaires
- Détection d'écouvillons
- Systèmes d'E/S déportés pour le traitement de signaux
- Télésurveillance des niveaux de cuves avec le DX70
- Connexion aisée des équipements de terrain
- Traitement des signaux avec un système d'E/S dans l'armoire de commande
- Séparation des signaux avec une technologie d'interface dans une armoire de commande
- Identification de raccords de tuyaux
- Surveillance efficace d'armoires sur le terrain
- Surveillance d'actionneurs quart de tour
- Planification et assemblage de solutions système
- Success Stories
- Gain d'espace dans les salles I&C grâce au système d'E/S excom
- Technologie RFID pour les zones 2 et 22
- Contrôle de test efficace
- Communications de terrain intrinsèquement sûres
- Développement d'un système de contrôle des processus en partenariat
- Système d'E/S déporté pour zones dangereuses
- Double retour d'information sur la position des vannes
- La flexibilité offerte par un bus de terrain
- Gestion des actifs avec un système d'E/S déporté
- Positionnement correct avec la technologie RFID dans la production de carbure
- Conversion rapide dans un espace restreint
- Energie
- Agro-alimentaire
- Condition Monitoring des armoires de commandes
- Contrôle de la hauteur de la pâte pour une mesure précise
- Condition Monitoring dans les entrepôts
- Contrôle de l'épaisseur de pâte dans des lamineuses
- Identification de conteneurs alimentaires
- Détection du bord avant d'une barquette en plastique
- Détection de la position d'une vanne
- Vérification de récipients
- Vérification de l'exactitude de la date et du code de lot
- Détection de coudes de tuyaux
- Identification de moules à pralines
- Détection de petits pains réfrigérés sur un convoyeur multivoie
- Lecture de codes à barres dans un poste de dépalettisation
- Success Stories
- Détection de position linéaire fiable en zone Ex 22
- Modules de contrôle décentralisés dans les entrepôts frigorifiques
- Track &Trace dans le secteur de la production de viande grâce à la RFID
- Codeur sans contact pour la production de pommes de terre
- Technologie UHF-RFID dans un centre de distribution alimentaire
- La technologie RFID pour la production de pralines
- E/S distribuées pour l'équipement de production alimentaire
- Système d'E/S déporté pour les distilleries
- RFID et autoclaves
- Systèmes d'alimentation IP67 pour convoyeurs
- Transparence dans la fabrication du chocolat
- Identification dans l'entreposage de produits alimentaires
- Vérification fiable de l'orientation des bouchons dans des espaces aseptisés
- Détection de bouteilles transparentes renversées sur un dépalettiseur
- Détection de bouteilles en plastique transparent
- Inspection d'étiquettes d'emballages alimentaires surgelés
- Accumulation de bouteilles en file sur une aligneuse simple
- Logistics
- Muting décentralisé des équipements de protection électro-sensible
- Contrôle des conteneurs
- Blocs d'E/S Modules de contrôle du convoyeur à rouleaux
- Détection rapide des étiquettes aux portes des entrepôts
- Détection au niveau de l'article avec la RFID UHF
- Maintenance préventive sur les bandes transporteuses
- Détection des conteneurs de transport
- Détection de niveau dans les récipients
- Identification des enceintes cryogéniques
- Identification des conteneurs mobiles à l'aide d'appareils portatifs
- Identification de conteneurs alimentaires
- Niveau 1 - Identification des pare-chocs
- Surveillance de l'état des locaux de stockage
- Protection contre les collisions sur les Reach Stackers
- Success Stories
- Solution RFID UHF décentralisée
- Encodeur sans contact dans la production de pommes de terre
- L’automate IP67 contrôle les quais de déchargement de chambres froides
- Contrôle de la vitesse par capteur radar QT50
- Alimentations IP67 pour les convoyeurs
- Système de transport modulaire
- Solution RFID pour entrepôts
- La RFID guide l'AGV dans la production de suspensions
- RFID Identifies Pharmaceuticals
- UHF RFID in Food Distribution Center
- Autonomous Parking Assistance for Trucks
- Equipement Mobile
- Surveillance de l'occupation d'un quai de chargement
- Compensation automatique de la pente
- Surveillance sans fil de roues de train
- Lignes de distribution pour pulvérisateurs agricoles
- Indication de l'état des reach stackers à l'aide de voyants lumineux intenses
- Mesure d'angle sur un pulvérisateur agricole
- Détermination du positionnement angulaire de la flèche
- Surveillance du sens de déplacement du matériau sur une moissonneuse-batteuse
- Véhicules dans une zone de chargement
- Éclairage de compartiments de rangement des équipements sur des véhicules de pompiers
- Signalisation sans fil pour chariot élévateur
- Mesure de l'inclinaison sur deux axes pour une moissonneuse-batteuse
- Protection contre la collision sur des reach stackers
- Success Stories
- Contrôle d'accès avec système RFID
- Selective Asparagus Harvester
- Position Measurement with RFID and Encoder
- Contrôle de la vitesse avec le capteur radar QT50
- La technologie RFID pour guider un chariot autoguidé dans la production de suspensions
- Modules d'E/S sur un super yacht
- Codeur inusable sur une drague porteuse
- I/O for Dust Suppression
- Cabinet Cooling
- Connectique à raccord rapide
- Automation Solutions for Extreme Cold
- Remote I/O for Cranes
- Rugged Heavy Metal Lifting
- Rollercoaster Positioning
- Mobile Machinery Solutions
- Positionnement de hauteur exact
- Maintenance prédictive des pièces des machines dans une infrastructure de transport du charbon d'un port
- Critical Angle Sensing
- Angle Sensor Detects Platform Lift
- Pétrole et Gaz
- Emballage
- Vérification décentralisée des emballages RFID
- Identification de cartouches d'impression couleur
- Fonctionnement fiable des machines
- Surveillance des bouchons sur des lignes de remplissage
- Surveillance des processus de changement de produits
- Identification de bouteilles de test
- Surveillance du niveau de remplissage de café moulu
- Détection de la notice d'information dans une boîte
- Détection du niveau de remplissage des récipients
- Calcul des dimensions des boîtes en carton
- Détection de bacs de transport
- Success Stories
- Détection de barquettes transparentes
- Vérification de la présence d'étiquettes correctes
- Détection de boîtes de différentes tailles sur un convoyeur
- Contrôle des codes à barres 2D à haute vitesse
- Détection d'emballages réfléchissants multicolores
- Mesure de diamètre d'un rouleau de film en plastique
- Positionnement de tubes à l'aide d'un repère
- Solutions pour ensacheuse verticale
- Pharma
- Suivi des échantillons du début à la fin grâce à la RFID
- Contrôle RFID des raccords de tubes dans la zone Ex
- Vérification décentralisée des emballages RFID pour les produits pharmaceutiques
- Automatiser les skids modulaires
- Comptage de comprimés à haute vitesse avec un amplificateur fibre
- Skids pharmaceutiques avec technologie E/S décentralisée
- Isolation Ex dans les usines de traitement modulaires
- Détection de liquide dans des poches pour perfusion
- Contrôle décentralisé des interfaces de vannes
- Surveillance d'actionneurs quart de tour
- Détection de coudes de tuyaux
- Systèmes d'E/S déportés
- Planification et construction de superskids
- Surveillance de niveau de liquide dans une grande cuve
- Connexion aisée des équipements de terrain
- Identification de récipients cryogéniques
- Identification de contenants en mouvement
- Identification de contenants en mouvement à l'aide de terminaux portables
- Identification de raccords de tuyaux pour des précurseurs
- Identification de raccords de tuyaux dans des zones stériles
- Identification de raccords de tuyaux dans des zones explosives de classe 1
- Identification de big bags et de bioréacteurs
- Identification de produits à usage unique
- Semi-conducteur
- Vérification du marquage électronique
- Comptage des circuits intégrés
- Contrôle de deux codes-barres
- Commande de sécurité compacte
- Protection des petits points d'accès
- Éclairage d'un outil de production dans le secteur des semi-conducteurs
- Détection d'adhésif sur l'assemblage de PCB
- Détection du centre de plaques à l'aide du DF-G2
- Inspection approfondie des appareils électroniques mobiles
- Vérification d'erreurs pour les puces de circuits intégrés chargées dans la bande support
- Présence et orientation des puces de CI placées dans les nids
- Détection de disques durs
- Station d'assemblage multiproduits à guidage optique
- Indication de l'état grâce aux LED pendant la fabrication des semi-conducteurs
- Protection des petits points d'accès
- Success Stories