Système d'E/S décentralisé pour les zones dangereuses des stations de ravitaillement en carburant H2
Dans les stations de ravitaillement en hydrogène modulaires de Resato Hydrogen Technology, les modules d'E/S ATEX IP67 de Turck sont évolutifs et permettent une mise en service rapide.
Les entreprises qui investissent aujourd'hui dans l'infrastructure de l'hydrogène accordent une grande importance à l'évolutivité d'un système afin de pouvoir répondre avec souplesse aux exigences futures du marché. C'est précisément la raison pour laquelle le fabricant néerlandais de stations-service d'hydrogène Resato Hydrogen Technology B.V. s'appuie sur le concept de module d'E/S IP67 décentralisé de Turck. C'est le seul sur le marché qui offre une solution complète pour les systèmes modulaires, même dans les zones dangereuses - et pour tous les types de signaux, y compris la sécurité.
L'hydrogène jouera un rôle important en tant que vecteur énergétique à l'avenir. Les autobus et les camions, en particulier, fonctionneront de plus en plus à l'hydrogène. Resato Hydrogen Technology B.V. d'Assen, aux Pays-Bas, est l'une des entreprises qui profitent de cette tendance avec ses stations-service à hydrogène. Le cœur de l'innovation de l'entreprise réside dans la technologie à haute pression.
Deux niveaux de pression pour les camions et les voitures
L'hydrogène provenant de la remorque tubulaire est comprimé à 350 bars en trois étapes et refroidi. Il est ensuite stocké dans des réservoirs tampons pour les camions de ravitaillement ou, lors d'une quatrième étape de compression, comprimé à 700 bars et stocké dans un réservoir tampon séparé. Grâce au prérefroidissement de l'hydrogène, les voitures peuvent être ravitaillées beaucoup plus rapidement à l'aide de pompes à 700 bars.
Une station-service d'hydrogène est donc beaucoup plus complexe qu'une station-service de carburants à base de carbone. Le système doit amener l'hydrogène à la pression nécessaire par une série d'étapes de refroidissement et de compression.
L'hydrogène nécessite un concept de protection contre les explosions
Resato a développé un algorithme breveté qui permet un ravitaillement aussi rapide que possible en fonction de la température et de la pression. Au niveau des entrées-sorties, l'hydrogène explosif constitue un défi pour le concept d'automatisation. Il nécessite un concept de protection contre les explosions et des produits dotés des homologations appropriées. Les signaux à traiter sont principalement des signaux de température et de pression, ainsi que des signaux de commutation provenant de vannes de contrôle. En outre, il existe des signaux liés à la sécurité provenant de vannes, de boutons d'arrêt d'urgence et d'autres capteurs de sécurité.
Modularisation pour plus de flexibilité
Pour faciliter l'ajout d'agrégats, tous les signaux de chaque agrégat doivent converger vers une seule ligne de données. Les unités de stockage tampon nécessitent donc une solution d'E/S avec Ethernet industriel, ou plus précisément Profinet. Resato souhaitant économiser les boîtiers de protection et les efforts mécaniques nécessaires, les experts ont recherché des modules d'E/S avec une protection IP67, qui résistent à la température et conviennent à une utilisation en extérieur. Toutefois, les modules devaient également être homologués pour la zone ATEX 2 et convenir à la connexion de signaux à sécurité intrinsèque provenant des zones 1 et 0.
Conseils intensifs lors de l'élaboration du concept
En conséquence, Resato a travaillé avec les experts de Turck pour développer un concept d'E/S décentralisé pour ses unités de stockage tampon. « L'assistance a été vraiment bonne. On ne nous a pas donné quelques produits en nous disant « Bonne chance avec ça », mais nous avons eu un échange intensif sur les produits et réfléchi à différentes possibilités. Turck nous a même recommandé les types de câbles exacts avec les bonnes longueurs », explique Niels de Jong, ingénieur en recherche et développement. « L'ambition de Resato est d'être le leader technologique mondial dans le domaine des stations de ravitaillement en hydrogène. Pour cela, nous avons besoin de partenaires comme Turck ».
Le concept d'E/S a été mis en œuvre de manière entièrement décentralisée - y compris les signaux de capteurs de sécurité intrinsèque des zones ATEX 0 et 1. Avec les appareils de la famille IMC, Turck propose des modules d'interface spéciaux en IP67.
Modularité cohérente – évolutivité optimale
Resato a pensé le concept modulaire jusqu'au bout. Remco Lagendijk et ses collègues du développement logiciel ont également conçu le logiciel de commande de manière modulaire. Grâce au concept modulaire cohérent, les stations de ravitaillement en hydrogène de Resato sont désormais faciles à adapter.
Prochaine étape : la production en série
La demande de stations de ravitaillement en hydrogène ne cesse d'augmenter. Les différents modules, tels que les compresseurs ou les unités de stockage tampon, peuvent être préfabriqués en stock puis assemblés pour répondre aux besoins spécifiques des clients. Ces économies d'échelle permettront également de réduire les coûts et les délais de mise sur le marché des stations de ravitaillement en hydrogène.
- Automobile
- Flexibilité modulaire et sécurité dans la production de filtres
- Un câble avec surveillance de courant intégrée empêche l'arrêt intempestif du système de transport
- Les coupleurs inductifs assurent une alimentation précise du matériau
- Gestion des assemblages avec une connexion MES directe
- Détection des corps dans la production automobile
- Détection fiable des dérapages dans la production automobile
- Préparation de commandes JIS sans erreur pour les pare-chocs
- Un capteur laser détecte les cylindres brillants dans la production de batteries
- Le mode bus RFID garantit la qualité des batteries au lithium-ion
- Mesure de niveau dans une ligne d'enduction par trempage
- Contrôle du niveau dans le système de lubrification centrale
- Assurance qualité sur le robot de collage
- Le capteur d'angle d'inclinaison accélère l'alignement de la plate-forme
- Contrôle des Moteurs avec Condition Monitoring
- Module hybride IP67 Processus de traitement des signaux de sécurité
- Surveillance décentralisée des stations de refroidissement
- Cellules de soudage robotisées mises en réseau par Ethernet
- Surveillance du circuit de refroidissement des pinces à souder
- Contrôle du débit dans les laveurs de tambours
- Mesure d'épaisseur de tôle
- Condition Monitoring des moteurs
- Contrôle de niveau basé sur le cloud
- Atelier de presse – Identification d'outils
- Carrosserie – Détection des écrous à souder
- Atelier de peinture – Identification de skids
- Montage final – Montage robotisé
- Mécanique – Vérification sans contact
- Protection de zone pour les cellules robotisées
- Détection au niveau des articles avec la RFID UHF
- Fourniture de réfrigérant lubrifiant dans les machines-outils
- Contrôle de la pression hydraulique dans les usines de pressage
- Mesure de la pression de processus sur les élévateurs à ciseaux
- Inspection des becs sur des robots de soudure
- Chargement manuel dans une cellule de soudage
- Détection de pièces noires sur des panneaux de porte noirs
- Détection de verre transparent sur un toit vitré
- Inspection à longue portée dans le secteur de l'assemblage automobile
- Détection de rondelles de caoutchouc sur un bloc moteur
- Détection du positionnement des pièces dans un bloc moteur
- Détection de véhicules électriques aux bornes de recharge
- Détection de voitures dans un car-wash en libre-service
- SUCCESS STORIES
- Modular Plant for Flexible and Efficient Production
- Un capteur laser détecte les pare-chocs noirs dans une cellule d'assemblage
- Technologie de sécurité décentralisée pour une production modulaire
- Système de transport modulaire
- Modules RFID et E/S pour des changements d'outils en toute sécurité
- La technologie RFID pour guider un chariot autoguidé dans la production de suspensions
- Production de silencieux filaires IO-Link
- Identification des porte-pièces dans la production de systèmes de ventilation arrière
- Détection d'écrous à souder
- Traçabilité RFID
- Technologie RFID dans la production de moteurs
- Production de pare-chocs avec système d'identification
- Solutions pour ateliers de peinture
- Capteurs de soudage et d'assemblage
- Capteurs d'angle pour systèmes d'assemblage
- Identification d'outils
- Système d'aide au choix pour la production de modules de pilotage
- Identification RFID des buses d'injection
- La technologie RFID dans l'atelier de carrosserie
- IO-Link facilite la production d'engrenages différentiels
- Inspection d'orientation de couches
- Chimie
- excom I/O System Enables Safe Hydrogen Liquefaction
- Automatisation décentralisée dans les zones Ex
- Contrôle RFID des raccords de tubes dans la zone Ex
- Connexion du signal Ethernet dans la salle I&C
- Automatisation des skids modulaires par Ethernet
- Isolation Ex dans les usines de traitement modulaires
- Détection d'écouvillons
- Télésurveillance des niveaux de cuves avec le DX70
- Systèmes d'E/S déportés pour le traitement de signaux
- Connexion aisée des équipements de terrain
- Traitement des signaux avec un système d'E/S dans l'armoire de commande
- Séparation des signaux avec une technologie d'interface dans une armoire de commande
- Identification de raccords de tuyaux
- Surveillance efficace d'armoires sur le terrain
- Surveillance d'actionneurs quart de tour
- Planification et assemblage de solutions système
- Success Stories
- Moniteur d'armoire de commande pour la transmission des données d'état
- Efficient Cooling of Industrial Furnaces with Turck's FS+ Flow Sensors
- Gain d'espace dans les salles I&C grâce au système d'E/S excom
- Technologie RFID pour les zones 2 et 22
- Contrôle de test efficace
- Communications de terrain intrinsèquement sûres
- Développement d'un système de contrôle des processus en partenariat
- Système d'E/S déporté pour zones dangereuses
- Double retour d'information sur la position des vannes
- La flexibilité offerte par un bus de terrain
- Gestion des actifs avec un système d'E/S déporté
- Positionnement correct avec la technologie RFID dans la production de carbure
- Conversion rapide dans un espace restreint
- Energie
- Un système RFID identifie les porteurs de cellules solaires
- Système d'E/S décentralisé pour les zones dangereuses des stations de ravitaillement en carburant H2
- Decentralized I/O Solution in Ex Zone for H2-Fueling Station
- Le module E/S facilite l'installation et l'utilisation mobile du banc d'essai pour piles à combustible
- Positionnement du rotor sur les éoliennes
- Systèmes d'E/S IP67 dans l'industrie houillère
- RFID UHF pour l'identification de disjoncteurs
- Système d'E/S déporté dans une installation de biogaz
- Agro-alimentaire
- Le suivi RFID réduit le gaspillage alimentaire dans la production de crème glacée
- Contrôle de la hauteur de la pâte pour une mesure précise
- Un capteur de Condition Monitoring pour automatiser le contrôle du climat
- Condition Monitoring des armoires de commandes
- Condition Monitoring dans les entrepôts
- Contrôle de l'épaisseur de pâte dans des lamineuses
- Détection du bord avant d'une barquette en plastique
- Identification de conteneurs alimentaires
- Vérification de récipients
- Vérification de l'exactitude de la date et du code de lot
- Détection de la position d'une vanne
- Détection de coudes de tuyaux
- Identification de moules à pralines
- Lecture de codes à barres dans un poste de dépalettisation
- Success Stories
- Maintenance des générateurs de vapeur basée sur le cloud
- Le support RFID permet le suivi et la traçabilité dans la production alimentaire
- Détection de position linéaire fiable en zone Ex 22
- Modules de contrôle décentralisés dans les entrepôts frigorifiques
- Track &Trace dans le secteur de la production de viande grâce à la RFID
- Codeur sans contact pour la production de pommes de terre
- Technologie UHF-RFID dans un centre de distribution alimentaire
- La technologie RFID pour la production de pralines
- E/S distribuées pour l'équipement de production alimentaire
- Système d'E/S déporté pour les distilleries
- RFID et autoclaves
- Transparence dans la fabrication du chocolat
- Systèmes d'alimentation IP67 pour convoyeurs
- Identification dans l'entreposage de produits alimentaires
- Détection de petits pains réfrigérés sur un convoyeur multivoie
- Vérification fiable de l'orientation des bouchons dans des espaces aseptisés
- Détection de bouteilles transparentes renversées sur un dépalettiseur
- Détection de bouteilles en plastique transparent
- Inspection d'étiquettes d'emballages alimentaires surgelés
- Accumulation de bouteilles en file sur une aligneuse simple
- Logistics
- Surveillance des circuits de refroidissement et de lubrification des machines CNC
- Prévenir les bourrages de colis dans le centre logistique
- Contrôle de la hauteur et surveillance spatiale 3D sur les chariots élévateurs autonomes
- Decentralized Control of Conveyor Modules
- Suivi des grands sacs avec la RFID
- Détection de la distance dans les grues à conteneurs
- Contrôle d'accès aux zones protégées
- Muting décentralisé des équipements de protection électro-sensible
- Blocs d'E/S Modules de contrôle du convoyeur à rouleaux
- Contrôle des conteneurs
- Détection rapide des étiquettes aux portes des entrepôts
- Détection au niveau de l'article avec la RFID UHF
- Maintenance préventive sur les bandes transporteuses
- Détection des conteneurs de transport
- Détection de niveau dans les récipients
- Identification des enceintes cryogéniques
- Identification des conteneurs mobiles à l'aide d'appareils portatifs
- Identification de conteneurs alimentaires
- Niveau 1 - Identification des pare-chocs
- Surveillance de l'état des locaux de stockage
- Protection contre les collisions sur les Reach Stackers
- Success Stories
- Efficient Solution for the Digitalization of Conveyor Technology
- Logistique : la technologie RFID réduit le taux d'erreurs de 99 %
- Retour sur investissement après trois erreurs de livraison évitées
- Contrôle fiable des AGV grâce à une solution complète basée sur des capteurs
- Suivi durable des RTI grâce à la RFID
- Solution RFID pour la logistique des matériaux à l’épreuve des erreurs
- RFID with HF Bus Mode Eases Seed Storage
- Pick-by-Light accélère la logistique manuelle de plus de 60 %.
- La solution Pick-by-Light facilite les processus d'assemblage
- La RFID permet la mise en place d'un magasin sans personnel sur un grand chantier de construction
- Les modules d'E/S et de sécurité augmentent le débit de l'intralogistique
- Suivi des expéditions de matières premières
- Solution de suivi basée sur la RFID pour minimiser les erreurs de chargement
- Suivi par RFID des matériaux entrants et sortants
- Solution RFID UHF décentralisée
- Encodeur sans contact dans la production de pommes de terre
- L’automate IP67 contrôle les quais de déchargement de chambres froides
- Contrôle de la vitesse par capteur radar QT50
- Alimentations IP67 pour les convoyeurs
- Système de transport modulaire
- Solution RFID pour entrepôts
- La RFID guide l'AGV dans la production de suspensions
- La RFID identifie les produits pharmaceutiques
- Technologie UHF-RFID dans un centre de distribution alimentaire
- Aide au stationnement autonome pour les camions
- Equipement Mobile
- Détection d'animaux et d'objets sur la moissonneuse-batteuse
- Un capteur de Condition Monitoring pour automatiser le contrôle du climat
- Surveillance de l'occupation d'un quai de chargement
- Surveillance sans fil de roues de train
- Compensation automatique de la pente
- Lignes de distribution pour pulvérisateurs agricoles
- Indication de l'état des reach stackers à l'aide de voyants lumineux intenses
- Mesure d'angle sur un pulvérisateur agricole
- Surveillance du sens de déplacement du matériau sur une moissonneuse-batteuse
- Détermination du positionnement angulaire de la flèche
- Véhicules dans une zone de chargement
- Signalisation sans fil pour chariot élévateur
- Éclairage de compartiments de rangement des équipements sur des véhicules de pompiers
- Mesure de l'inclinaison sur deux axes pour une moissonneuse-batteuse
- Protection contre la collision sur des reach stackers
- Success Stories
- Solution RFID avec chariots élévateurs intelligents en production automatique
- Maintenance à distance en toute sécurité des pompes d'irrigation et de drainage
- Contrôle d'accès avec système RFID
- Récolte sélective des asperges avec un robot autonome
- Mesure de la position avec la technologie RFID et un codeur
- Contrôle de la vitesse avec le capteur radar QT50
- La technologie RFID pour guider un chariot automatisé dans la production de suspensions
- Modules d'E/S sur un super yacht
- Codeur inusable sur une drague porteuse
- Système d'E/S pour éliminer la poussière
- Refroidissement d'armoire de commandes
- Connectique à raccord rapide
- Solutions d'automatisation pour le froid extrême
- Système d'E/S déporté pour des grues
- Elévation de métaux lourds et robustes
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- Solutions pour machines mobiles
- Capteurs de position linéaires inductifs équipés d'une interface IO-Link
- Inclinomètres sur les camions des pompiers
- Maintenance prédictive des pièces des machines dans une infrastructure de transport du charbon d'un port
- Détection des nacelles élévatrices par un capteur d'angle
- Pétrole et Gaz
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- Suivi des échantillons du début à la fin grâce à la RFID
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