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Module TBEN-S dans une presse à découper pour les imprimeries

Beil utilise les modules d'entrée/sortie TBEN-S compact Profinet directement sur des profils en aluminium de 40 millimètres dans une presse plieuse pour imprimeries

Les machines de l'industrie de l'imprimerie ont de nombreuses interfaces avec le monde du bureau. Les régleurs de plaques, les presses à découper et la machine d'impression proprement dite doivent être mis en réseau et connectés au système de l'imprimerie. Les lecteurs de codes-barres et les moniteurs doivent également être connectés. Les solutions Ethernet simplifient cette opération en utilisant la plate-forme TCP/IP commune. Beil Registersysteme GmbH utilise donc également des solutions Ethernet dans ses machines destinées à l'industrie de l'imprimerie. Pour connecter les capteurs et les actionneurs, les modules d'E/S ultra compacts TBEN-S de Turck sont utilisés dans une imprimerie belge. Le câblage dans la machine ainsi que l'intégration dans l'environnement du contrôleur ne pourraient pas être plus simples.

  • Le module d'E/S compact TBEN-S s'adapte de manière optimale aux profils en aluminium de 40 millimètres

  • Les signaux du capteur et de l'électroaimant sont directement reliés au TBEN-S sur le chariot élévateur

  • Le bouton-poussoir lumineux indique que le chariot est prêt à être récupéré

  • Le module TBEN-S relie les signaux d'entrée et de sortie des capteurs et des actionneurs

  • ''Economiser tous ces efforts et les remplacer par une solution décentralisée.'' (Michael Denk, B.)

Les presses plieuses, ainsi que l'unité de retournement et l'empileur pour un processus spécifique dans l'impression offset, proviennent souvent de la société Beil Registersysteme GmbH, basée à Abensberg, en Bavière. L'entreprise est l'un des rares fournisseurs au monde à proposer une gamme complète de plaques d'impression pour le poinçonnage et le pliage dans tous les segments de l'industrie de l'imprimerie.

Ethernet simplifie le transfert de données

Beil a fabriqué une plieuse à découper ainsi qu'une table tournante et un empileur pour une imprimerie belge près d'Anvers. Le transfert de données entre les différentes machines impliquées dans le processus d'impression est désormais réalisé grâce à l'Ethernet industriel et est considérablement plus facile et plus économique à mettre en place qu'avec les bus de terrain classiques.

Après avoir été pliées, les plaques d'impression sont identifiées par leur code matriciel et transportées vers l'empileur Beil. Dans l'usine belge, les plaques sont déjà perforées dans la machine CTP. L'empileur est équipé de pinces à vide afin de régler les plaques avec soin. Après avoir reçu 100 à 120 plaques, un chariot est rempli, ce qui est indiqué à l'opérateur par un signal lumineux et acoustique. Le chariot peut être libéré par un actionneur de signal. Un bordereau de contrôle est imprimé en même temps afin d'identifier les plaques stockées sur le chariot.

Pour ancrer les chariots sur le gerbeur, des électroaimants sont installés, qui peuvent être verrouillés ou libérés par le bouton poussoir. Un capteur inductif détecte si un chariot est correctement positionné. Si un chariot vide est positionné devant le capteur, le bouton lumineux clignote et le chariot peut être verrouillé à nouveau pour un nouveau remplissage. Deux chariots sont positionnés en face de l'empileur pour former un module, et l'imprimerie en Belgique compte un total de cinq modules.

Réduction du câblage

Au lieu du câblage point à point classique, Beil a utilisé les modules TBEN-S-I/O de Turck avec une protection IP67. Les modules Profinet collectent les signaux directement sur le gerbeur et les amènent au contrôleur du PC du boîtier dans l'armoire de commande. Les modules TBEN-S sont connectés selon une topologie linéaire.

Adresse Ethernet et serveur web à bord

Les modules TBEN-S ont une conception très compacte et, grâce à leur largeur de seulement 32 millimètres, ils peuvent être montés directement sur les profils de 40 mm des chariots porte-modules. Une caractéristique encore plus remarquable de cette conception compacte est que les modules ne nécessitent pas de bus secondaire avec un coupleur Profinet supplémentaire. Chaque module est une station Profinet autonome avec sa propre adresse Ethernet. Un serveur web et deux ports Ethernet pour la topologie linéaire sont également à bord.

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