Système d'assistance avec modules Pick-to-light en cascade

KEB Automation a optimisé quatre postes de travail avec un système d'aide à la préparation manuelle des commandes - guidé intuitivement grâce à une solution pick to light prête à être connectée de Turck

Afin d'augmenter la qualité et l'efficacité des tâches manuelles de préparation de commandes, KEB Automation a testé un système d'assistance par lumière contrôlée sur un poste de travail d'emballage. Turck a fourni une solution de préparation de commandes par lumière basée sur la série PTL110 de son partenaire en capteurs optiques Banner Engineering. L'ensemble complet prêt à être connecté, composé d'une alimentation électrique, de câbles de connexion et de modules PTL compatibles avec le bus, tels que des lumières, des boutons tactiles ou des capteurs, a impressionné par sa facilité d'installation et sa communication sans fil à des points sélectionnés. À son siège situé à Barntrup, la KEB utilise déjà le système dans quatre stations de montage. La zone d'assemblage est la prochaine section de l'usine à être également optimisée.

The PTL system guides employees intuitively and digitally through the packaging process
The software brings illustrated instructions onto the screen
The user interface of the program provides employees with precise instructions about the next work step
Thanks to the Modbus-compatible protocol, the PTL110 touch buttons can be cascaded easily
Where the PTL system cannot be connected by cable, Banner's DX80 radio modules solve the problem
The PTL110 modules in remote loading areas are connected wirelessly to the overall system
Devices like these frequency inverters are packed at KEB with the help of specific material plans
Phillip Hannesen, project engineer in the work preparation department Production Electronics at KEB

Système de bus au lieu de faisceaux de câbles

Grâce à son expertise interne, le KEB a programmé une interface utilisateur assistée par ordinateur pour les moniteurs tactiles, puis a cherché la bonne solution "pick-to-light" avec des boutons ou des capteurs tactiles éclairés. Premiers résultats : "Nous voulions absolument utiliser des composants compatibles avec les bus pour réduire l'effort d'installation sur les postes de travail comportant de nombreux compartiments. Sinon, nous aurions eu de véritables bouquets de câbles sur les étagères", explique Phillip Hannesen, ingénieur de projet en fabrication électronique à la KEB. Le lancement sur le marché de la série PTL110 de Banner Engineering, partenaire optoélectronique de Turck, est donc arrivé exactement au bon moment - des appareils individuels en cascade avec une indication multifonctionnelle, un bouton tactile en option, un capteur optique et un écran alphanumérique. Les modules communiquent entre eux via un protocole compatible Modbus.

Ensemble complet, prêt à être connecté

Turck a mis au point un ensemble complet prêt à être connecté pour faciliter l'intégration sur site des dispositifs PTL, alimentés par des unités compactes d'alimentation à découpage IP67 et connectés aux deux extrémités par des câbles préassemblés, plus un connecteur et un répartiteur en Y pour alimenter l'alimentation électrique à des endroits spécifiques. Un convertisseur RS485-USB assure la connexion à l'ordinateur. Les nouvelles possibilités techniques ont permis à la KEB de développer constamment le système d'assistance et les employés de l'entreprise ont également été inclus dès le début dans le processus de développement .

Reconnaissance par capteur tactile ou optique

Les employés commencent une opération en scannant le numéro de série d'un appareil. Le plan de travail SAP associé apparaît automatiquement sur les écrans, une étiquette est également imprimée automatiquement et la liste d'articles est appelée. Alors que les écrans affichent des instructions illustrées, un module PTL110 indique le chemin à suivre pour se rendre au point de retrait correspondant. Dans ce cas, il s'allume en vert avec un clignotement jaune momentané dès que le prélèvement est acquitté par le bouton tactile capacitif. Différents processus se déroulent dans la zone de chargement, où les palettes sont placées sur des supports bas et les dispositifs PTL ne sont donc pas montés à hauteur de tête. "Nous avons eu l'idée du fait que les hayons de plusieurs voitures peuvent être ouverts par un mouvement du pied", se souvient M. Hannesen. Les ingénieurs de la KEB ont donc choisi des modules PTL avec détection sans contact pour les points de collecte. Les employés déposent maintenant soigneusement les paquets à deux mains et n'ont plus qu'à placer un pied sous le capteur optique en guise de reconnaissance.

Communication sans fil pour les zones éloignées

Le projet pilote consistait à traverser un itinéraire de chariot élévateur à fourche entre une zone de travail centrale et un autre lieu pour les marchandises prêtes à être expédiées. Au lieu du câblage à forte intensité de main-d'œuvre des modules PTL sur plusieurs mètres, les spécialistes de Westphalie orientale ont utilisé une connexion sans fil avec le système sans fil DX80 de Banner. L'émetteur et le récepteur ont été installés en 30 minutes. La solution "Plug and play" a été la réponse, a expliqué M. Hannesen. La solution sans fil a déjà fait impression auprès des collègues de la KEB aux États-Unis, qui ont testé un poste de préparation de commandes mobile avec 60 modules "pick-to-light". La communication sans fil sera également envisagée à l'avenir pour combiner un système d'assistance et des véhicules d'usine intralogistiques.

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